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​鋁蜂窩板的製作過程

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​鋁蜂窩板的製作過程

發布日期:2017-10-28 作者: 點擊:

鋁蜂窩板的製作過程


  鋁蜂窩板夾心一般是由0.02~0.1mm厚的鋁箔製成。最常用的厚度為0.03,0.04,0.05。製造鋁蜂窩板夾心有兩種方法。一種是成形法:先將鋁箔條成 形成波紋條,然後將波紋條塗膠疊合,膠結成鋁蜂窩板芯塊。此方法隻用於厚度較大或剛性大的合金箔,或非正六邊形的特殊鋁蜂窩板夾芯。另一種是拉伸法:先在鋁箔上塗上膠條,然後將鋁箔疊合,膠接成疊層,最後拉伸成鋁蜂窩板芯塊。一般正六邊形或方形蜂格都采用這種方法製造。


  幕牆鋁單板拉伸法製造鋁蜂窩板夾芯的工藝過程:


  1、箔表麵處理。塗膠前作除油處理,一般采用溶劑蒸汽除油,堿洗等。為了提高鋁箔的膠結強度和耐久性,還可以對鋁箔進行化學氧化、鈍化、磷處理等。

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  2、鋁箔塗膠。塗膠包括縱條塗膠和橫條塗膠。


  3、鋁箔的疊合和固化。將塗了膠的鋁箔按需要的張數疊合成疊,然後再熱壓機或熱壓罐內加溫加壓固化。


  4、夾芯的拉伸成形和加工。此步有兩種方案:即先拉伸後加工外形與先加工外形後拉伸。鋁蜂窩板結構的外形曲度很小時可以采用預變形法。先加工外形後拉伸一般適用於加工等剖麵或直母線外形的鋁蜂窩板芯塊。


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